大規模ペプチド合成

大規模ペプチド合成

プロセス開発と完全な QC を備えた、グラムから数キログラムスケールのバルクペプチド製造。

プロジェクトに合わせて構築されたペプチド製造

SynPeptide は、研究レベルの量から商業供給用の数キログラム単位のバッチまで、ペプチド合成をスケールアップします。量が増えるにつれて、純粋な固相合成はコストが高くなるため、高い収率を維持しつつ1グラムあたりのコストを抑えるために、液相合成 (LPPS)、SPPS/LPPS ハイブリッド、およびフラグメント縮合に移行します。各プロジェクトは、スケールアップ前にプロセス開発を経て、不純物管理、分取精製、およびリリース試験が行われます。完全なドキュメントと GMP 対応の生産を通じて、前臨床および臨床プログラムをサポートします。2013年以来、当社は100カ国以上の研究者および開発者にペプチドを供給してきました。

最大数キログラムのスケール

前臨床研究用のグラム単位の量から、商業供給用の数キログラムのバッチまで対応。


GMP 対応の生産

前臨床および臨床プログラムの GMP 要件を満たすことができる製造能力。


スケールアップ時の費用対効果

注文量の増加に伴い、液相およびハイブリッド経路によって1グラムあたりのコストを抑えます。


50以上の特許による裏付け

2013年以降に取得した50以上の特許と、15,600件以上の学術引用に基づいています。


仕様書

パラメータ詳細SynPeptide
製造能力
合成スケールバッチあたりの数量範囲グラム – 数キログラム
合成法SPPS · LPPS · ハイブリッド SPPS/LPPS · フラグメント縮合すべてサポート
ペプチド長鎖あたりのアミノ酸残基数2–200 AA
純度スケールアップ時に達成可能な純度最大 >98%
プロセスと品質
プロセス開発ルートの選択、最適化、スケールアップ含まれる
不純物管理分取 HPLC および不純物プロファイリング標準サービス
QC ドキュメントCOA · HPLC · MS; ご要望に応じてバッチ記録含まれる
GMP 製造前臨床および臨床プログラム向けの GMP 対応生産ご要望に応じて
納品
納品形態凍結乾燥粉末(デフォルト)凍結乾燥
対イオン / 塩の形態デフォルトは TFA 塩; アセテートまたは塩酸塩への交換可能ご要望に応じて
保管と安定性凍結乾燥状態で −20°C、遮光・防湿環境で保管2年以上(配列に依存)
* スケール、ルート、およびタイムラインは、配列と目標純度によって異なります。プロジェクト固有の見積もりについてはお問い合わせください。


スケールアップにおいて私たちが提供するもの

プロセス開発から分取精製、リリース試験まで、ペプチドがラボから大量生産へと移行するために必要なステップをカバーしています。

研究用から数キログラムスケールまで

同じ制御されたプロセスの下で、初期研究用の数グラムのバッチから商業供給用の数キログラムまで拡張します。


液相合成 (LPPS)

液相合成により、スケールアップ時の試薬や溶媒の使用量を削減し、大量注文時の1グラムあたりのコストを管理可能に保ちます。


ハイブリッド SPPS + LPPS

ハイブリッド経路は固相でのアセンブリと液相でのカップリングを組み合わせたもので、長いペプチドを大量に合成するための実用的な方法です。


フラグメント縮合

長く複雑なペプチドは、精製されたフラグメントから構築されて結合され、全体の収率と純度を向上させます。


プロセス開発と最適化

スケールアップの前に、収率、コスト、および不純物プロファイルを確定するために、合成ルート、カップリング試薬、および精製プロセスを最適化します。


分取精製

分取逆相 HPLC と大規模な後処理により、バルク材料をお客様のアプリケーションに必要な純度に引き上げます。


不純物プロファイリングと管理

各バッチが同じリリース仕様を満たすように、プロセスおよび製品の不純物をプロファイリングおよび管理します。


GMP 対応のドキュメント

COA、HPLC、MS、バッチ記録、およびメソッド文書を提供し、必要とするプログラムには GMP 対応の生産を提供します。




費用対効果の高いスケールアップのために構築

ペプチドのスケールアップは、主に経済的な問題です。純粋な固相合成は研究レベルの量では迅速ですが、スケールが大きくなると試薬と溶媒を大量に消費します。大量注文の場合、液相合成およびハイブリッド経路に移行し、可能な限り溶媒を回収し、製品の損失を最小限に抑えるように精製プロセスを設計します。その結果、注文量が増加しても競争力のある1グラムあたりの価格を維持できます。

· 大量生産向けの液相およびハイブリッド経路
· 長い配列向けのフラグメント縮合
· 製品の損失を制限するように設計された精製
· スケールの増加に伴う予測可能な1グラムあたりのコスト



プロセス開発から本生産まで

大規模な注文のほとんどは、カスタムペプチド合成からの研究規模のバッチとして始まり、そこから成長していきます。スケールアップを行う前に、プロセス開発を実行します。合成ルートをロックし、カップリングと切断のステップを調整し、大規模なバッチが小規模なものと同じように振る舞うように精製プロセスを設定します。この作業が、スケールアップされたバッチが仕様から外れるのを防ぎます。

· ルートの選択と最適化
· カップリング、切断、および精製の調整
· グラムからキログラムへのスケールアップ
· 同様の方法でスケールされる修飾ペプチド



スケールアップ時の品質と不純物管理

スケールアップにおいては、一貫性こそが製品の価値です。プロセスおよび製品に関連する不純物をプロファイリングし、リリース仕様を設定し、HPLC と質量分析によってすべてのバッチをその仕様と照らし合わせて試験します。また、バルクでの修飾ペプチドも取り扱っており、修飾部位と標識は各ロットで確認されます。

· 不純物プロファイリングと管理
· バッチごとのリリース試験
· すべてのロットに対する HPLC および MS
· 塩の形態と対イオンの制御



GMP 対応の信頼できる供給

臨床に向かうプログラム向けには、GMP 対応の生産と、バッチ記録、メソッド開発、安定性データなど、規制申請に必要なドキュメントを提供します。安定した供給は最初のバッチと同じくらい重要であるため、お客様のプログラムに合わせて生産能力とリードタイムを計画します。

· ご要望に応じた GMP 対応生産
· バッチ記録とメソッド文書
· 申請用の安定性データ
· 生産能力とリードタイムの計画

SynPeptideについて

2013年中国南京に設立。従業員150名以上、特許50件以上、論文引用数15,600件超。100カ国以上、10万人を超える研究者へ製品・サービスを提供しています。

会社概要 生産施設 ダウンロード

FAQs

どの程度のスケールまで生産できますか?

初期研究用の数グラムから、商業供給用の数キログラムまで生産しています。各スケールで同じ制御されたプロセスが実行されるため、パイロットバッチと生産バッチは同じルートと仕様に従います。

大規模な注文にはどの合成法を使用しますか?

配列と量によって異なります。純粋な固相合成は少量の合成に適していますが、大規模になると、1グラムあたりの試薬使用量が少なく、長いペプチドをより適切に処理できる液相合成 (LPPS)、ハイブリッド SPPS/LPPS、およびフラグメント縮合を使用します。

GMP グレードのペプチド製造は提供していますか?

前臨床および臨床プログラム向けに、申請に必要なバッチ記録、メソッド文書、および安定性データを含む GMP 対応の生産を提供しています。必要なプログラムの段階と品質レベルをお知らせいただければ、お客様のプロジェクトでサポートできる内容を確認いたします。

スケールアップ時に1グラムあたりのコストをどのように抑えていますか?

メソッドの選択が主な手段となります。液相およびハイブリッド経路は、純粋な固相合成と比較して試薬と溶媒の使用量を削減し、製品の損失を最小限に抑えるように精製を設計します。また、バッチサイズが大きくなると固定費が分散されるため、量が増えるにつれて1グラムあたりの価格は下がります。

大規模な注文にはどのようなドキュメントが付属しますか?

すべてのバッチには、COA、HPLC クロマトグラム、および MS レポートが付属して出荷されます。スケールアップおよび開発プロジェクトの場合、ご要望に応じてバッチ記録、不純物プロファイル、メソッド文書、および安定性データを追加します。

スケールアップの前にプロセスを開発・最適化することは可能ですか?

はい。プロセス開発はスケールアップの一部です。合成ルートを選択して最適化し、カップリング、切断、および精製の各ステップを調整し、本格的な生産が開始される前に大規模バッチが小規模バッチと一致することを確認します。

バッチ間の一貫性をどのように確保していますか?

リリース仕様を設定し、プロセスおよび製品に関連する不純物をプロファイリングし、HPLC と質量分析によってすべてのバッチを同じ仕様と照らし合わせて試験します。開発中にプロセスをロックすることが、後のバッチの一貫性を保つ鍵となります。

大規模プロジェクトの見積もりにはどのような情報が必要ですか?

配列、数量、目標純度、および修飾や特定の塩の形態がある場合はそれをお送りください。ペプチドが GMP または規制当局への申請に向かっている場合は、ドキュメントと品質レベルを検討できるように、プログラムの段階をお知らせください。

研究から生産へのペプチド合成のスケールアップ

大規模ペプチド合成とは、グラムからキログラム単位でのペプチドの製造であり、研究サンプルと商用製品の間にあるステップです。化学的原理は小規模合成と同じですが、優先事項が変化します。純粋なスピードよりも、1グラムあたりのコスト、溶媒の使用量、不純物管理、そして一貫したバッチ品質が重要になります。

スケールアップ時に変わること

固相ペプチド合成 (SPPS) は迅速かつ精製が容易であるため、研究量におけるデフォルトの選択です。しかし、各カップリングで大容量ではうまく回収できない試薬や溶媒を大量に過剰に使用するため、スケールが大きくなるとコストがかさみます。そのため、バルクおよび商業的なペプチド製造では、試薬をより効率的に使用し、長いペプチドのアセンブリをより実用的にする液相合成 (LPPS)、ハイブリッド SPPS/LPPS、およびフラグメント縮合に頼ることになります。

スケールに応じたルートの選択

適切なルートは、配列の長さと量によって異なります。短いペプチドは多くの場合、液相化学によって作られます。中程度から長いペプチドは通常、固相ブロックで鎖がアセンブルされ、その後液相で結合されるハイブリッド経路で実行されます。非常に長い、または複雑なターゲットは、別々の精製されたフラグメントとして構築され、フラグメント縮合によって結合されます。これにより、全体的な収率が向上し、高純度が維持されます。

プロセス開発と CMC

ペプチドが大量に製造される前に、プロセスが開発されロックされます。これには、ルートの選択、カップリングおよび切断条件、精製設計、不純物プロファイルが含まれており、スケールアップされたバッチが実験室のバッチと同じように振る舞うことを保証します。医薬品開発プログラムの場合、この作業は規制申請の化学・製造・品質管理 (CMC) セクションにデータを提供します。

GMP とスケールアップにおける品質

臨床または商業用途に向かうペプチドは、管理された原材料、検証済みのメソッド、バッチ記録、および固定仕様に対するリリース試験を備えた GMP 基準で製造されます。当社は、必要とするプログラム向けに GMP 対応の生産を提供しています。少量の研究用途、または標識や修飾を追加する場合は、カスタムペプチド合成およびペプチド修飾のページをご覧ください。

すべてのペプチドは、研究、分析、および医薬品開発用として提供されます。

その他サービスをご確認ください

オンライン相談 メール:dora@synpeptide.com 電話:+86 135 0517 2290 WhatsApp:+86 135 0517 2290